CNC Bearbeitungszentrum IMA BIMA

CNC Bearbeitungszentrum
Fabrikat: IMA
Typ: BIMA 310 120/300
Baujahr: 1999



Grundmaschine
Statische und dynamische steife Stahlkonstruktion. Auf dem Maschinenbett ist der in X - Richtung fahrbare Support angeordnet.
An diesem Support befindet sich der Ausleger . An der linken Seite des Auslegers verfährt der Bearbeitungssupport  in Y- und Z- Richtung.
Das Maschinenbett ist zur besseren Steifigkeit und Schwingungsabsorbtion mit einem Dämpfungsmittel ausgegossen.
Zusätzlich wird hierdurch eine hohe thermische Stabilität erreicht.
Im Maschinenbett befindet sich eine Tischabsaugung zur Entsorgung der anfallenden Späne.


Technische Daten
- Bearbeitungsbereich mit Standardaggregaten : X 3000 mm, Y 1000 mm
- max. Aufspannhöhe ab Oberkante Saugplatte: Z1 100 mm
- max. Werkstückdicke: Z2 abhängig von Ausstattung / Anwendung
- Arbeitshöhe: 950 mm
- Wechselfeldbereich
(nur bei mitfahrendem Werkzeugwechsler möglich)
- ohne Pendelbearbeitung: X 2 x 1400 mm
- Freiplatz mittig: X 200 mm
- mit Pendelbearbeitung: X 2 x 900 mm
- Freiplatz mittig: X 1200 mm
- Gewicht: ca. 5000kg

Führungssystem
Alle Achsen sind mit vorgespannten Präzisionswalzführungen ausgestattet. Die Profilschienen sind oberflächengehärtet mit einer Härte von etwa 62 HRc.

Vorschubantriebssystem
Alle Achsen (X, Y und Z) positionieren lagegeregelt, in der X - Achse mittels spielarmen Zahnstangen - Ritzelantrieb und in der Y - und Z - Achse mit spielfreien Kugelrollspindeln.
der Antrieb erfolgt über wartungsfreie AC- Drehstrom-Servomotoren mit integriertem, inkrementalen Messsystem zur Istwerterfassung.
- Bahnbetrieb: 20 m/min
- Eilgänge: X - Achse 50 m/min
                    Y- Achse 50 m/min
                    Z - Achse 25 m/min
Beschleunigung: 5 m/s2

Absaugung
Standard:
- Anschluss 1: 200 mm Durchmesser an der Hauptspindel
- Anschluss 2: 120 mm Durchmesser an der Bohrspindel
- Anschluss 3: 100 mm Durchmesser am Maschinentisch
- Absauggeschwindigkeit: ca. 28 m/sec
- Absaugvolumen: ca 3200 m/3 pro Std.
1 Vakuumpumpe 40 m3/h

Druckluft
Zenralanschluss für 1/2" mit Wartungseinheit. Luft druck 6 bar konstant erforderlich.

Elektrische Ausrüstung
- Elektroinstallation nach EN, Schaltelemente in einem separaten Schaltschrank, Bedienelemente in einem separaten Steuerpult untergebracht.
- Schaltschrankeinheit komplett installiert und geprüft mit allen Schaltgeräten , Befehlstasten und elektronischen Komponenten wie CNC-Bahnsteuerung, Bedienfeld und Servocontroller
- Sicherheits- und Schutzvorkehrungen nach CE - Bestimmungen.
- Schaltschrankmaße (HxBxT) 2000 mm / 1200 mm / 600mm

1 vertikal Bohraggregat
- Vorlegehub: pneumatisch
- Spndelanzahl: 7
- Spindelabstand: 32 mm
- Spindel - Vorlegehub: 45 mm
- Antireb: 1 x 1 kW, 150 Hz
- Drehrichtung: rechts
- Drehzahl: 6000 - 9000 UpM
- Bohreraufnahme: Durchmesser 10H7
- Bohrergesamtlänge: max. 77 mm
- Bohrerdurchmesser: max. 20 mm auf der Anstirebsspindel
- Spindelschmierung: einmalige Werkfettschmierung
- Spindel einzeln ansteuerbar
- Anordnung des Bohrgetriebes in Y - Richtung

1 vertikal Bohraggregat
- Vorlegehub: pneumatisch
- Spndelanzahl: 7
- Spindelabstand: 32 mm
- Spindel - Vorlegehub: 45 mm
- Antireb: 1 x 1 kW, 150 Hz
- Drehrichtung: rechts
- Drehzahl: 6000 - 9000 UpM
- Bohreraufnahme: Durchmesser 10H7
- Bohrergesamtlänge: max. 77 mm
- Bohrerdurchmesser: max. 20 mm auf der Anstirebsspindel
- Spindelschmierung: einmalige Werkfettschmierung
- Spindel einzeln ansteuerbar
- Anordnung des Bohrgetriebes in X - Richtung

1 Hauptspindel
- Werkzeugaufnahme: HSK F63, Kegel Durchmesser = 38 mm ähnlich DIN 69893
- Werkzeugeinzug: automatisch
- Einzugskraft 11000 N
- Werkzeuggewicht: max. 6 kg
- Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf, programmierbar
- Antrieb: frequenzgeregelter Drehstrommotor
- Antriebsleistung 12,0 kW im S-1 Betrieb
- Spindelschmierung: einmalige Werkfettschmierung
- Spindelkühlung: Wassrkühlung

1 autom. Werkzeug- / Adapterwechselmagazin
- Anordnung: fest an der linken vorderen Maschinenseite montiert
- Ausführung: linear
- Magazinplätze: 8
- Werkzeugkodierung: platzkodiert
- Werkzeuggewicht: max. 6 kg
- Werkzeuglänge: max.150 mm
- Werkzeugdurchmesser: max. 150 mm bei Vollbelegung
- Erweiterung zum 8-Fach Werkzeug- / Adapterwechselmagazin: Als mitfahrende Ausführung vor dem Maschinentisch für Wechselfeldbelegung.
- 1 zentral integrierte CNC- Achse 360 Grad drehend, für alle Adapteraggregate, mit Drehmomentstütze an der Hauptspindel und Pneumatik- Schittstelle

1 Adapteraggregat Säge, 90 Grad fest mit Spannteller
Sägeblattdurchmesser: 200 mm
Spannbereich: max. 5 mm
Drehzahl: max. 8000 UpM im Dauerbetrieb
Schnitthöhe: 55 mm
Spindelstellung: 90°, fest

1 Adapteraggregat Horizontal Bohr- und Fräskopf (Kreuzkopf)
- Spindelanzahl: 4
- Bohreraufnahme: Durchmesser 4 x 10H7
- Spannzangenaufnahme: 1x ER20: für Durchmesser 1-13 mm
- Abtriebsdrehrichtung: rechts
- Drehzahl: max 6000 UpM im Dauerbetrieb
- Bohrerdurchmesser: max. 12 mm

1 Adapteraggregat Horizontalfräser (Stulpfräsen)
- Spindelanzahl: 1
- Spannzangenaufnahme: ER25: für 2x max. Durchmesser 16 mm
- Abtriebsdrehrichtung: 1xgleich / 1x entgegen der Antriebsdrehrichtung
- Drehzal: 8000 UpM im Dauerbetrieb

Bitte beachten, dass die Überwurfmuttern der Spannzangenaufnahme grundsätzlich Rechtsgewinde haben. Die Antirebsdrehrichtung muss bei der linkslaufenden Aufnahme reversiert werden!

2x Adapteraggregat Topfbandbohren
- Spindelanzahl: 3
- Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf
- Drehzahl: 3000 UpM
- Bohreraufnahme 10H7
- Bohrergesamtlänge: 70 mm
- Bohrerdurchmesser: 1 x 35 mm, 2 x 10 mm, Anordnung nach Angabe der Beschlaghersteller


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Hinweis:
Die technischen Daten und Beschreibungen sind Abschrift der damaligen Auftragsbestätigung. Daten dienen zur Information und sind nicht verbindlich.