Homag/Bargstedt Kantenbearbeitungs Produktonsanlage

Homag/Bargstedt Kantenbearbeitungs Produktonsanlage
Fabrikat: Homag / Bargstedt


Homag/Bargstedt Kantenbearbeitungs Produktonsanlage bestehend ausfolgenden Maschinen:


Automatische Beschickung
Fabrikat: Bargstedt
Typ: R TSP410/D/25/12
Baujahr 2008


Doppelseitige Kantenbearbeitungsmaschine für Längsbearbeitung
Fabrikat: Homag
Typ: Optimat KFL 525/6/A3/15
Baujahr: 2008


GRUNDMASCHINE:
- Leimrollenantrieb bei Vorschubstop
- Leimbehälterabhub bei Vorschubstop
- Leimbehälterklemmung werkstückbetätigt

WERKSTÜCKTRANSPORTEINRICHTUNG:
- Blockgliederkette rollend, mit Kugellagern an Lauf- und Führungsflächen
- Vorschubantrieb frequenzgeregelt, Einstellung der Geschwindigkeit an der Eingabeeinheit
- Mittelunterstützung manuell, mit Rollenschiene

OBERDRUCK:
- Keilriemen angetrieben
- Höhenverstellung motorisch
- Positionsanzeige digital

BREITENVERSTELLUNG ELEKTRONISCH:
- Eil-/Kriechgang mit digitaler Positionsanzeige
- Verstellgeschwindigkeit ca. 3 m/min.
- Kugelrollspindeln und Kardanantriebe für präzise Positionierung
- Linearführung sowie rollende Führungen auf gehärteten Auflagen

ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG:
- Betriebsspannung 400 Volt, 50/60 Hz.
- Betriebsspannungsanpassung länderspezifisch über Trafo (optional)
- FI-Schutzschaltung nur zulässig in Verbindung mit einem allstromsensitiven/-selektiven FI-Schutzschalter Ist die Leistung dieses Gerätes nicht ausreichend, empfehlen wir bauseits ein
Differenzstromüberwachungsgerät einzusetzen
- Schaltschrank angebaut, nach Euronorm EN 60204 installiert
- Vorschubverriegelung mit Verriegelungsplan und Verbindungskabel
- Notausverriegelung
- Frequenzwandler elektronisch, mit Motorbremsfunktion
- Handschalter für Einrichtbetrieb
- Umgebungstemperatur: + 5 Grad bis + 40 Grad

Modernes Steuerungssystem basierend auf Windows-PC
Hardware:
- SPS Steuerung nach internationaler Norm IEC 61131
- integrierte Streckensteuerung zur berührungslosen Steuerung der Bearbeitungsaggregate
- Betriebssystem Windows XP (US) embedded
- Industrie-PC mit mindestens 2 GHz und 512 Mbyte RAM
- TFT-Flachbildschirm 15 Zoll
- PC-Tastatur und Maus
- 1 Festplatte fest eingebaut
- 1 Festplatte zur Datensicherung
- 1:1 Sicherung (Clonen)
- USB Anschluss
- digitales Feldbussystem für Ein/Ausgänge und dezentrale Aggregate
- Netzwerkanschluss ETHERNET über zusätzliche Karte und Netzwerk-Software (Option)
- Virenschutz

Software:
- Bedienung menügeführt mit Windows-Standard
- Softwarepaket woodCommander mit
- komfortabler, grafisch unterstützter Erstellung und Speicherung von Maschinenprogrammen
- Verwaltung von Werkzeugdaten über Werkzeugmakros
- Bedienerleitsystem (BDL) zur Anzeige von notwendigen manuellen Verstellungen an der Maschine bei Umrüstungen
- Fehlermeldung im Klartext
- Diagnosesystem woodScout (Option)
- Schuler MDE Basic zur Maschinendatenerfassung

SICHERHEITS- UND SCHUTZEINRICHTUNGEN:
- alle Maschinen für EU-Mitgliedsländer mit CE-Zeichen nach EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG, Anhang IIA
- Holzstaubgeprüft TRK-Wert max. 2 mg/m3 bei Einhaltung der bauseits zur erbringenden Absaugeleistung gemäss Absaugeplan
- Dokumentation zweifach

TECHNISCHE DATEN:
- Vorschub stufenlos regelbar    15 - 40 m/min (optional bis max. 50 m/min)
- bis max. 40 m/min  bei Dünnkante bis 0,6 mm
- bis max. 30 m/min  bei Dickkante bis  3 mm
- Werkstücküberstand fix                  30 mm  (Optional verstellbar)
- Werkstückdicke                    12 - 40 mm
- Arbeitshöhe bis Kettenoberkante        950 mm
- Werkstücklänge min.                    250 mm
- Arbeitsbreite doppelseitig min.        195 mm bei Werkstücküberstand 30 mm
- Arbeitsbreite doppelseitig max.      1500 mm
- Kantenmaterial Rolle              0,3 - 3 mm
- Kantenquerschnitt max. - bei PVC      135 mm2
- bei Furnier  100 mm2
- Rollendurchmesser max.                830 mm
- die max. Leistungsdaten beziehen sich auf durchschnittliche Werkstückabmessungen, bei max. Abmessungen reduziert sich die Leistung entsprechend!
- Arbeitsgeschwindigkeit abhängig von den Bearbeitungsaggregaten

EINZUGSVORRICHTUNG 3 ROLLEN
- Rollen angetrieben und schräggestellt
- manuell hochklappbar

ZWISCHENTRANSPORT AM AUSLAUF
- 400 mm lang

LÄRMSCHUTZ FORMAT + NACHBEARBEITUNGSTEIL
- Werkstückabblasvorrichtung und Absaugehaube
  nach dem Formatteil
- Einzelabsaugung der Bearbeitungsaggregate

KOMPAKT-DOPPELZERSPANER LÄNGS 6,6 KW  KD10
- 2 Motoren je 6,6 kW, 100 Hz, 6000 1/min zum
  Formatieren, versetzt übereinander aufgebaut
  am Fräsständer
- incl. Absaugehaube I-System für Werkzeugdurchmesser 220 - 250 mm
- ohne Werkzeuge
- Werkzeugabmessungen siehe Technische Daten

FREIER PLATZ
- für 1 Standardfräsaggregat SF20

VERLEIMTEIL A3 - 2 ROLLEN bestehend aus:

SCHMELZKLEBERAGGREGAT A34
- Aufschmelzeinheit mit Granulatbehälter
- Aufschmelzleistung leimabhängig 18 - 35 kg/h
- Niveausteuerung der Aufschmelzmenge
- Leimrolle beheizt

MAGAZIN A3 - 2 ROLLEN
- Höhenverstellung manuell        +/-5 mm
- Rollentrenneinrichtung
- Rollenwechsel automatisch oder manuell
- Kantenüberwachung mit Vorschubstop
- Restlängenüberwachung bei 2400 mm

DRUCKZONE A
- 1 gesteuerte Vorpressrolle Durchm.  90 mm
- 4 Nachpressrollen    Durchm.  70 mm
- Druckeinstellung pneumatisch

HINWEIS:
- nach dem Verleimteil max. 2 Standardfräsen möglich Änderung
1. Werkstücküberstand 33 mm bei MDF Teilen
2. Min. Werkstückbreite 201 mm bei MDF Teilen
3. Restkantenlänge/Überwachung 3.500 mm statt 2.400 (lik)

1 x rechts SEITENVERSTELLUNG AGGREGATTRÄGER AUTOMATISCH
- zur automatischen Veränderung des Werkstücküberstandes für Verleim- und Nachbearbeitungsteil
- Verstellbereich 30 - 80 mm

1 x links SEITENVERSTELLUNG AGGREGATTRÄGER MANUELL
- zur manuellen Veränderung des Werkstücküberstandes für Verleim- und Nachbearbeitungsteil
- Verstellbereich 30 - 80 mm

1 x links WERKSTÜCKDICKE 8 MM ANST. 12 MM KAL310/KFL500
- Vorbereitung der Grundmaschine für Werkstückdicke min. 8 mm anstelle 12 mm
- nur Längsbearbeitung ohne Eckenkopieren und ohne Profilziehklinge möglich

1 x rechts STUFENLOSE ACHSE FUER GEGENDRUCKROLLEN
- zum seitlichen Verstellen der Gegendruckrollen auf der beweglichen Maschinenseite bei automatischer Werkstücküberstandsveränderung

1 x links 1 x rechts TRENNMITTELSPRUEHGERAET OBEN/UNTEN
- Trennmittelauftrag mittels Sprühdüsen vor dem Formatteil von oben und unten
- manuelle Verstellung bei Werkstücküberstandsveränderung

1 x rechts STUFENLOSE ACHSE SF20  HORIZONTAL
Änderung
Für Doppelzerspanner Rechts

2 x links 2 x rechts MOTORWELLE D=40 FUER AUFNAHME HYDROSPANNUNG
- Sondermotorwellenabmessung ohne Normkeil
- Motorwelle 75 mm lang
- gehärtet

1 x rechts STANDARDFRAESAGGREGAT SF20 6,6 KW FORMATTEIL
zum Nuten und Fälzen von oben/unten/seitlich
im Gegenlauf
- 1 Fräsmotor 6,6 kW, 100 Hz., 6000 1/min.
- Kreuzsupport mit elektropneumatischer Steuerung zum Einsatzfräsen
- Wendeschalter für Drehrichtung
- elektronischer Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion
- Absaugehaube, Werkzeugdurchm. max. 200 mm
- Verstellung horizontal+vertikal manuell über Spindel und Zählwerk
- Schwenkbereich 90 Grad, manuell
- ohne Werkzeuge

Hinweis
1. Rechter Motor mit Achsen für var. Position
2. Motoren im GGL für 8 mm Rückwandnut von oben

1 x rechts STUFENLOSE ACHSE SF20 HORIZONTAL[b]

[b]1 x links 1 x rechts WERKSTUECKVORWAERMUNG BIS 45 MM WERKSTUECKDICKE
- zur Erwärmung der Werkstückkante vor der Leimangabe
- zur Verbesserung der Verleimqualität

1 x links ERWEITERUNG MAGAZIN A3 AUF 6 ROLLEN OPTIMAT 500
- anstelle 2-fach Rolle
- Rollendurchmesser 6 x 830 mm

1 x links 1 x rechts SERVO KANTENZUFÜHRUNG A1 UND A3
- Kantenzuführung über Servoantrieb
- max. Kantenüberstand an Vorder- und Hinterkante: +/- 3 mm bei Vorschub bis 50 m/min
- bei Deckschichtüberstand kann die Genauigkeit nicht gewährleistet werden.

1 x links  1 x rechts AUTOMATISCHE VERSTELLUNG DRUCKZONE OPTIMAT
zum automatischen Verstellen der Druckzone bei unterschiedlichen Kantendicken

1 x links 1 x rechts STANDARDFRÄSAGGREGAT SF20 6,6KW NACHBEARBEITUNG
- zum Nuten und Fälzen von oben/unten/seitlich
- Säule zur Aufnahme des Aggregates
- 1 Fräsmotor 6,6 kW, 100 Hz., 6000 1/min.
- Kreuzsupport mit elektropneumatischer Steuerung zum Einsatzfräsen
- Wendeschalter für Drehrichtung
- elektronischer Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion
- Verstellung horizontal + vertikal manuell über Spindel und Zählwerk
- Schwenkbereich 90 Grad, manuell
- Absaugehaube für Gleichlauf
- Werkzeugdurchmesser max. 200 mm
- ohne Werkzeuge

Hinweis
1. Fuer MDF
2. Fuer Nuten Motorwelle waagerecht

1 x links 1 x rechts SCHWENKEINRICHTUNG FORMATMOTOR
- manuelles Schwenken über Spindel
- Schwenkwinkel ca. 120 Grad
- pro Motor

1 x links 1 x rechts VORFRAESAGGREGAT 0,55 KW OPTIMAT
2 Motoren übereinander je 0,55 kW, 200 Hz., 12000 1/min.
Höhenverstellung mit dem Oberdruck. Im Gegenlauf arbeitend. Schwenkbereich +/- 1 Grad.
2 HM-Fräser 70 x 25 mm, HSK 25, Z=4
Incl. elektronischem Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion und Verlängerung Lärmschutz.

1 x links 1 x rechts MULTIFRAESAGGREGAT 0,55 KW AUTOMATISCH MF21
- zum Fasefräsen unterschiedlicher Kanten bis max. 3 mm Kantendicke und zum Radiusfräsen R=2 oder R=3 mit einem Kombiwerkzeug
- zum automatischen Umrüsten Fase/Radius und zum seitlichen Wegfahren aus dem Arbeitsbereich
- 2 Motoren je 0,55 kW, 200 Hz, 12000 1/min. mit Steckanschluss
- Motoren im Gegenlauf arbeitend
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- Kantendicke    max.  3 mm
- Werkstückdicke min. 13 mm bei R=3 mm
                min. 10 mm b. Fase 0,5x45 Grad
- min. bearbeitbare Teilelänge 100 mm
- 2 DIA-Fräser HSK25,Z=4, ausgelegt für Fase 20 Grad und Radien R=2 und R=3
- incl. elektronischem Frequenzwandler mitMotorbremsfunktion und Verlängerung Lärmschutz
- Bündig-/Fasefräsen von angeleimten Softformingkanten ist nicht möglich

Änderung
1. Für Fase 20 Grad, R=1,5mm, R= 2,0mm

1 x links 1 x rechts MULTI-NACHPUTZEINRICHTUNG MN21 AUTOMATISCH
- für max. 3 unterschiedliche Profile
- Abtastung von oben, unten und seitlich zum Fasen oder Runden von vorgefrästen PVC-Kanten
- Blasdüsen elektropneumatisch gesteuert
- zum autom. Umrüsten Fase/Radien und zum seitlichen Wegfahren aus dem Arbeitsbereich füroberes und unteres Werkzeug
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- Kantendicke    max.  3 mm
- Werkstückdicke min. 13 mm bei R=3 mm
                min. 10 mm b. Fase 0,5x45 Grad
- incl. Absaugekasten für PVC-Späne
- 2 HM-Messer ausgelegt für Fase 20 Grad, R=2 / R=3

Hinweis
1. Fase 20° ; Radius 1,5 mm ; Radius 2,0 mm

1 x links 1 x rechts PVC-SPAENEABREISSER OBEN/UNTEN
zur besseren PVC-Späneentsorgung

1 x links 1 x rechts FINISHAGGREGAT FA11 OBEN / UNTEN
zur Finishbearbeitung der Längskante bestehend aus:
- NACHPUTZEINRICHTUNG LEIMFUGE
- zur Leimrestentsorgung
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- Hartmetallmesser
- REINIGUNGSMITTELAUFTRAG
- mittels Sprühdüse
- SCHWABBELAGGREGAT
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- bei Papieroberfläche und geschüsselten Teilen ist die Nachputzeinrichtung bedingt einsetzbar
- Überstandsveränderung nur in Verbindung mit Aggregatträgerverstellung

1 x links 1 x rechts EINSATZSTEUERUNG NACHPUTZEN LEIMFUGE FA10,11,12
- Zum elektropneumatischen vertikalen Einsetzen und Aussetzen der Ziehklinge
- Pro Aggregat


Drehvorrichtung
Fabrikat: Homag
Typ: Profi TD 31/35/12
Baujahr: 2008
zum Plattendrehen von längs auf quer

Doppelseitige Kantenbearbeitungsmaschine für Querbearbeitung
Fabrikat: Homag
Typ: Optimat KFL 526/8/A3/35
Baujahr: 2008


GRUNDMASCHINE:
- Leimrollenantrieb bei Vorschubstop
- Leimbehälterabhub bei Vorschubstop
- Leimbehälterklemmung werkstückbetätigt

WERKSTÜCKTRANSPORTEINRICHTUNG:
- Blockgliederkette rollend, mit Kugellagern an Lauf- und Führungsflächen
- Vorschubantrieb frequenzgeregelt, Einstellung der Geschwindigkeit an der Eingabeeinheit
- Mittelunterstützung manuell, mit Rollenschiene

OBERDRUCK:
- Keilriemen angetrieben
- Höhenverstellung motorisch
- Positionsanzeige digital

BREITENVERSTELLUNG ELEKTRONISCH:
- Eil-/Kriechgang mit digitaler Positionsanzeige
- Verstellgeschwindigkeit ca. 3 m/min.
- Kugelrollspindeln und Kardanantriebe für präzise Positionierung
- Linearführung sowie rollende Führungen auf gehärteten Auflagen

ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG:
- Betriebsspannung 400 Volt, 50/60 Hz.
- Betriebsspannungsanpassung länderspezifisch über Trafo (optional)
- FI-Schutzschaltung nur zulässig in Verbindung mit einem allstromsensitiven/-selektiven FI-Schutzschalter Ist die Leistung dieses Gerätes nicht ausreichend, empfehlen wir bauseits ein
Differenzstromüberwachungsgerät einzusetzen
- Schaltschrank angebaut, nach Euronorm EN 60204 installiert
- Vorschubverriegelung mit Verriegelungsplan und Verbindungskabel
- Notausverriegelung
- Frequenzwandler elektronisch, mit Motorbremsfunktion
- Handschalter für Einrichtbetrieb
- Umgebungstemperatur: + 5 Grad bis + 40 Grad

Modernes Steuerungssystem basierend auf Windows-PC
Hardware:
- SPS Steuerung nach internationaler Norm IEC 61131
- integrierte Streckensteuerung zur berührungslosen Steuerung der Bearbeitungsaggregate
- Betriebssystem Windows XP (US) embedded
- Industrie-PC mit mindestens 2 GHz und 512 Mbyte RAM
- TFT-Flachbildschirm 15 Zoll
- PC-Tastatur und Maus
- 1 Festplatte fest eingebaut
- 1 Festplatte zur Datensicherung
- 1:1 Sicherung (Clonen)
- USB Anschluss
- digitales Feldbussystem für Ein/Ausgänge und dezentrale Aggregate
- Netzwerkanschluss ETHERNET über zusätzliche Karte und Netzwerk-Software (Option)
- Virenschutz

Software:
- Bedienung menügeführt mit Windows-Standard
- Softwarepaket woodCommander mit
- komfortabler, grafisch unterstützter Erstellung und Speicherung von Maschinenprogrammen
- Verwaltung von Werkzeugdaten über Werkzeugmakros
- Bedienerleitsystem(BDL) zur Anzeige von notwendigen manuellen Verstellungen an der Maschine bei Umrüstungen
- Fehlermeldung im Klartext
- Diagnosesystem woodScout (Option)
- Schuler MDE Basic zur Maschinendatenerfassung

SICHERHEITS- UND SCHUTZEINRICHTUNGEN:
- alle Maschinen für EU-Mitgliedsländer mit CE-Zeichen nach EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG, Anhang IIA
- Holzstaubgeprüft TRK-Wert max. 2 mg/m3 bei Einhaltung der bauseits zur erbringenden Absaugeleistung gemäss Absaugeplan
- Dokumentation zweifach

TECHNISCHE DATEN:
- Vorschub stufenlos regelbar    15 - 40 m/min (optional bis max. 50 m/min)
- bis max. 40 m/min. bei Dünnkante bis 0,6 mm
- bis max. 30 m/min. bei Dickkante bis  3 mm
- Werkstücküberstand fix                  30 mm (Optional verstellbar)
- Werkstückdicke                    12 - 40 mm
- Arbeitshöhe bis Kettenoberkante        950 mm
- Arbeitsbreite doppelseitig min.        220 mm
- Arbeitsbreite doppelseitig max.      3500 mm
- Werkstücklänge vor dem Nocken max.    1200 mm
- Kantenmaterial Rolle              0,3 - 3 mm
- Kantenquerschnitt max. - bei PVC      135 mm2
- bei Furnier  100 mm2
- Rollendurchmesser max.                830 mm
- Pneumatikanschluss                    7-8 bar
- die max. Leistungsdaten beziehen sich auf durchschnittliche Werkstückabmessungen, bei max. Abmessungen reduziert sich die Leistung entsprechend !
- Arbeitsgeschwindigkeit abhängig von den Bearbeitungsaggregaten

EINLAUF MASCHINE II:
zur Anlage der Teile vor die Anschlagnocken
- Kettenbahnverlängerung
- Anschlagnocken versenkbar, Abstand 1000 mm
- Nockenhöhe stufenlos, manuell einstellbar auf max. 4 Positionen
- Nockenausstand max. 25 mm
- Vorwahl des Nockenabstandes

ZWISCHENTRANSPORT AM AUSLAUF:
- 400 mm lang

LÄRMSCHUTZ FORMAT + NACHBEARBEITUNGSTEIL
- Werkstückabblasvorrichtung und Absaugehaube nach dem Formatteil
- Einzelabsaugung der Bearbeitungsaggregate

KOMPAKT-DOPPELZERSPANER LÄNGS/QUER 6,6 KW  KD11
- 1 Motor 4,5 kW, 100 Hz, 6000 1/min mit elektropneumatischer Steuerung zum Anfräsen der Werkstückvorderkante bei der Querbearbeitung
- Absaugehaube I-System für Werkzeugdurchmesser 180 mm
- 2 Motoren je 6,6 kW, 100 Hz., 6000 1/min. zum Formatieren, versetzt übereinander aufgebaut am Fräsständer
- Absaugehaube I-System für Werkzeugdurchmesser 220 - 250 mm
- ohne Werkzeuge

FREIER PLATZ
- für 1 Standardfräsaggregat SF20

VERLEIMTEIL A3 - 2 ROLLEN bestehend aus:

SCHMELZKLEBERAGGREGAT A34
- Aufschmelzeinheit mit Granulatbehälter
- Aufschmelzleistung leimabhängig 18 - 35 kg/h
- Niveausteuerung der Aufschmelzmenge
- Leimrolle beheizt

MAGAZIN A3 - 2 ROLLEN
- Höhenverstellung manuell        +/-5 mm
- Rollentrenneinrichtung
- Rollenwechsel automatisch oder manuell
- Kantenüberwachung mit Vorschubstop
- Restlängenüberwachung bei 2400 mm

DRUCKZONE A
- 1 gesteuerte Vorpressrolle  Durchm.  90 mm
- 4 Nachpressrollen            Durchm.  70 mm
- Druckeinstellung pneumatisch

HINWEIS: nach dem Verleimteil max. 2 Standardfräsen möglich

1 x links ARBEITSBREITE 3.500 MM

1 x links BAUGRUPPE STRASSENAUSFÜHRUNG OPTIMAT 500/[b]
zum Einsatz der KFL/KAL/FPL500 als Zweitmaschine in einer Maschinenstrasse, bestehend aus:
- Riemeneinzug zur Übernahme der Teile in einer Ebene
- Oberdruck, manuell verstellbar
- Ausrichtstation links und rechts

[b]1 x links BREITENVERSTELLGESCHWINDIGKEIT 5 M/MIN.
- anstelle 3 m/min.

1 x links MITTELUNTERSTUETZUNG AUTOMATISCH
- anstelle der serienmässigen manuellen Ausführung

1 x links 1 x rechts WERKSTÜCKDICKE 8 MM KAL200/300/KFL500
- Vorbereitung der Grundmaschine für Werkstückdicke min. 8 mm anstelle 12 mm
- nur Längsbearbeitung ohne Eckenkopieren und ohne Profilziehklinge möglich

1 x links STUFENLOSE ACHSE WERKSTÜCKÜBERNAHMEEINRICHTUNG
- zum automatischen Höhenverstellen der Oberdruckrollen bei unterschiedlichen Werkstückdicken

1 x links 1 x rechtsTRENNMITTELSPRUEHGERAET OBEN/UNTEN
- Trennmittelauftrag mittels Sprühdüsen vor dem Formatteil von oben und unten
- manuelle Verstellung bei Werkstücküberstandsveränderung
- ohne Trennmittel, muss kundenseits bereitgestellt werden

2 x links 2 x rechts MOTORWELLE D=40 FUER AUFNAHME HYDROSPANNUNG
- Sondermotorwellenabmessung ohne Normkeil
- Motorwelle 75 mm lang
- gehärtet

1 x links 1 x rechts WERKSTUECKVORWAERMUNG BIS 45 MM WERKSTÜCKDICKE
- zur Erwärmung der Werkstückkante vor der Leimangabe
- zur Verbesserung der Verleimqualität

1 x links 1 x rechts SERVO KANTENZUFÜHRUNG FÜR A1, A3, A12 UND A20
- Kantenzuführung der Rollenware über Servoantrieb
- max. Kantenüberstand an Vorder- und Hinterkante bei Verarbeitung von Rollenware: +/- 3 mm bei Vorschub bis 50 m/min
- bei Deckschichtüberstand kann die Genauigkeit nicht gewährleistet werden

1 x links 1 x rechts AUTOMATISCHE VERSTELLUNG DRUCKZONE OPTIMAT
zum automatischen Verstellen der Druckzone bei unterschiedlichen Kantendicken

1 x links 1 x rechts FREIPLATZ 1.100 MM
Für Unifräsen oder Kappen

1 x links 1 x rechts FRAESAGGREGAT OBEN UND UNTEN 1 KW
- 2 Motoren je 1 kW, 200 Hz., 12000 1/min. mit Steckanschluss. Manuell seitlich verfahrbar.
Im Gegenlauf arbeitend. Höhenverstellung mit dem Oberdruck.
Spindelverstellung für seitliche Tastrolle.
Kantendicke    max.  20 mm
Werkstückdicke  max.  60 mm
Schwenkbereich  0 - 25 Grad
2 HM-Fräser    70 x 25 mm, HSK25, Z=4
Incl. elektronischem Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion und Verlängerung Lärmschutz.

2 x links 2 x rechts STUFENLOSE ACHSE FUER TASTROLLE
- zum automatischen Verfahren auf verschiedene Kantendicken oder Profiltiefen.
- Motoreinschaltung separat.
- Pro Motor.

2 x links 2 x rechts VERSTELLEINRICHTUNG FRAESMOTOR PNEUMATISCH
zum elektropneumatischen seitlichen Wegfahren aus dem Arbeitsbereich.
Motoreinschaltung separat
Pro Motor.
Änderung
1. Vertikal anstelle horizontal
2. Zum Umrüsten zwischen Bündig fräsen (Melam.) oder mit Überstand fräsen (ABS)
3. Wie VKNR 4521, ohne Streckensteuerung (lik)

2 x links 2 x rechts I-DIA-RADIUSFRÄSER R=1,5-3 MM KFL/C+KAL210/5
- Basisdurchmesser 70 x 12 mm, HSK25, Z=6
- Radius festlegen: R = 1,5; 2 oder 3 mm

Hinweis: Radius 2 mm

1 x links 1 x rechts FORMFRÄSAGGREGAT FF12 UNTEN/OBEN 0,4 KW
zum Querbearbeiten von Postforming- oder Softformingteilen und zum Runden von Kunststoffkanten an der Werkstückvorder- und Werkstückhinterkante oben und unten
- vorbereitet zum Aufbau der Bearbeitungsmotoren
- ohne Wechseleinrichtung und Werkzeuge
- inkl. elektronischem Frequenzwandler mit Motorbremsfunktion und Verlängerung Lärmschutz
- pro Profil und pro Kantenmaterial (Holz oder Kunststoff) ist ein separater Wechselkopf erforderlich
- Kantendicke    max.  6 mm
- Werkstückdicke  max. 40 mm mit Bearbeitung max. 60 mm ohne Bearbeitung
- Werkstücklänge  min.120 mm einseitig min. 80 mm doppelseitig
- Vorschub        max. 25 m/min
- Vorschub        max. 20 m/min bei Softforming
- Werkstücklücke  ca. 500 mm
- ohne Nachlaufsteuerung

1 x links 1 x rechts WECHSEL- U. VERSTELLEINRICHTUNG AUTOM. FF12+22
zum Radius- und Fasefräsen mit Kombiwerkzeug
- 4 Motoren je 0,4 kW, 200 Hz., 12000 1/min
- autom. Verstelleinrichtung über Achse am Aggregatträger zum seitlichen Verfahren auf unterschiedliche Kantendicken und zum Wegfahren aus dem Arbeitsbereich
- Fase-, Radiusverstellung autom.
- max. Kantendicke für Fase mit Radiuswerkzeug:
- bei R 1,5 = 0,6 mm
- bei R 2,0 = 0,8 mm
- bei R 3,0 = 1,0 mm
- Fasewinkel ca. 15 Grad
- Werkzeugaufnahme HSK25
- ohne Werkzeuge

1 x links 1 x rechts LEERHUBEINRICHTUNG FORMFRAESEN FF12
- Werkstücklücke 350 mm bei V = 20 m/min.

2 x links 2 x rechts I - DIA-RADIUSFRAESER-SATZ  F. FK  R=2 MM Z=4
- 2 DIA-Fräser Basisdurchm. 62 mm
- Kantendicke max. 2 mm

1 x links 1 x rechts MULTI-NACHPUTZEINRICHTUNG MN21 AUTOMATISCH
- für max. 3 unterschiedliche Profile
- Abtastung von oben, unten und seitlich zum Fasen oder Runden von vorgefrästen PVC-Kanten
- Blasdüsen elektropneumatisch gesteuert
- zum autom. Umrüsten Fase/Radien und zum seitlichen Wegfahren aus dem Arbeitsbereich für oberes und unteres Werkzeug
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- Kantendicke    max.  3 mm
- Werkstückdicke min. 13 mm bei R=3 mm
                                min. 10 mm b. Fase 0,5x45 Grad
- incl. Absaugekasten für PVC-Späne
- 2 HM-Messer ausgelegt für Fase 20 Grad, R=2 / R=3

1 x links 1 x rechts PVC-SPAENEABREISSER OBEN/UNTEN
zur besseren PVC-Späneentsorgung

1 x links 1 x rechts FINISHAGGREGAT FA11 OBEN / UNTEN
zur Finishbearbeitung der Längskante bestehend aus:
- NACHPUTZEINRICHTUNG LEIMFUGE
- zur Leimrestentsorgung
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- Hartmetallmesser
- REINIGUNGSMITTELAUFTRAG
- mittels Sprühdüse
- SCHWABBELAGGREGAT
- Höhenverstellung mit dem Oberdruck
- bei Papieroberfläche und geschüsselten Teilen ist die Nachputzeinrichtung bedingt einsetzbar
- Trennmittelsprühaggregat VK-Nr. 2929 wird dringend empfohlen - nur möglich in Verbindung mit Füge- bzw. Formatteil
- Überstandsveränderung nur in Verbindung mit Aggregatträgerverstellung

1 x links 1 x rechts EINSATZSTEUERUNG NACHPUTZEN LEIMFUGE FA10,11,12
- Zum elektropneumatischen vertikalen Einsetzen und Aussetzen der Ziehklinge
- Pro Aggregat

1 x links ELEKTRISCHE ZEITSCHALTUHR
für Leimbehälter, mit Gangreserve

Winkelübergabe TFW530/R/RL/30/12/Q

Abstapelung
Fabrikat: Bargstedt
Typ: R TSP410/D/25/122
Baujahr 2008



Hinweis:
Die technischen Daten und Beschreibungen sind Abschrift der damaligen Auftragsbestätigung. Daten dienen zur Information und sind nicht verbindlich.