CNC Bearbeitungszentrum, COMEC, Variax J

CNC Bearbeitungszentrum
Fabrikat: Comec
Typ: Variax J
Neumaschine
- Konfigurationsbeispiel: die Ausstattung richtet sich nach Ihrem Werkstück und ist individuell. -
Das höchste Maß an Fortschritt für Ihre Türzargenproduktion: 6 gesteuerte Achsen und ein schneller Fertigungsprozess zeichnen die Variax J aus.
Verfahrbarer Bearbeitungssupport
- Alle Achsen verfahren auf kugel gelagerten BOSCH-REXROTH oder vergleichbaren Linearführungen
- Bewegung / Positionierung der Bearbeitungseinheiten max. 70 m/min.

- Ache X = 2950 mm
- Achse Y = 400 mm
- Achse Z = 500 mm
- Achsensupport für vertikale Drehbewegung des Bearbeitungskopfes
Achse B von -135° bis +135°,  Motor kW 0.45.
- Achsensupport für horizontale Drehbewegung des Bearbeitungskopfes
Achse C von  -180° bis +180°,  Motor kW 0.45.
Bearbeitungskopf - Elektrospindel 1-2
- N°1+1 Elektrospindel, befestigt am “H”- Träger
- N°1 Elektrospindel zum Fräsen, 
- mit 2 Spindelausgängen, kW 7.0 / 12-18.000 rpm, einstellbar mittels Frequenzumrichter Werkzeugbefestigung mit Überwurfmutter und Spannzange ER 32
Bearbeitungskopf - Elektrospindel 3-4-5
- N°1+1 Elektrospindel, befestigt am „H“ - Träger.
- N°1 Elektrospindel zum Fräsen / Sägen, mit 2 Ausgängen, kW 4.0 / 4-6.000 rpm, einstellbar mittels Frequenzumrichter 
Werkzeugbestückung 3,4 und 5.
- W 3. Sägeblatt Ø 250 mm.
- W 4. N°1 Bohrerausgang. Aufnahme Ø 10 mm 
- W 5. N°1 Bohrkopf mit 2 Ausgängen bei 180°, Aufnahme Ø10 mm 
Bearbeitungskopf Elektrospindel 6
- N°1 Elektrospindel, befestigt an der Rückseite des Bearbeitungssupportes.
Bestückt mit Support für horizontale Drehbewegung von -180° zu +180°, Achse C,  Motor kW 0.45.
- N°1 Elektrospindel für Bohr /Fräsarbeiten, kW 1.8 / 8.000-12.000 rpm, einstellbar mittels Frequenzumrichter
Spezielles Unterflurgetriebe für die Bearbeitung des Werkstücks an der Innenseite von unten.
Werkzeugaufnahme Spannzange ER 20 mini. Für Spezialbohrwerkzeug Ø 35 mm.
Werkstückspanntisch

N°1 Werkstückspanntisch mit:

B1
N°4 Werkstückspannbänke einstellbar auf Führungen m it Kugellagerungen,
manuellem Spannan, Lösen und Positionieren in X - Richtung, ablesen über Millimeterskala.

Jede Spannbank ist ausgerüstet mit::

B2
N°1 Massiver und Kompakter Referenzanschlag 90 Grad °, mit zusätzlichem schwenkbarem Verriegelungsarm zum Verriegeln des Werkstückanschlags um jegl. Bewegung zu verhindern.
 
B3 N°1 vorderer Werkstückanschlag mit Spannzylinder, über Spindel und Servomotor mit programmierbarer Position, Set-Up Y1 Achse.
Wird benötigt um die montierte Zierbekleidung 90 Grad zum Futter zu halten.
N°1 vorderer Werkstückanschlag mit Spannzylinder, m ontiert auf der Rückseite

B4 N°1 vertikaler Spannzylinder manuell einstellbar, Y2 Achse, auf der Vorderseite.
N°1 vertikaler Spannzylinder montiert auf der Rückseite.
B5
N°1 Werkstückauflageschiene, um die Zargen einfachst und ergonomisch gegen den Werkstückanschlag zu positionieren, manuell höhenverstellbar Z Achse.

Sicherheitsvorrichtungen

- Sicherheits-Schutzkabine mit seitl. Eingangstür.

N°1 synchronisierte transparente Polycarbonat Schutzvorhang für eine optimal Sicht auf den Bearbeitungsbereich. 2-Hand-Startknopf für den Start des Bearbeitungsvorgangs
Control unit

Selbststehende Steuerungeinheit platziert auf der linken Seite der Maschine.
Numerische Steuerung speziell ausgeführt als Steuerungseinheit für NC Achsen und der verschiedenen Funktionen / Operationen für Multi-Achs Fräse / Bohrmaschinen.

Industrie PC als Bedienerinterface mit 17” Farbbildschirm.
Festplatte SSD: 120 GB Netzwerk: Ethernet/USB/RS232
Betriebssystem Windows 10 EMB mehrsprachig.
DDX SOFTWARE Parametrische Programmierung unterstützt durch 3 D - Werkstück und Bearbeitungsmodellierung.
3D Werkstückanzeige mit Darstellung der Bearbeitungsschritte.
Komplett mit Verfahrwegsoptimierung und zugehörigem Post-Prozessor
Netzwerkanbindung möglich für Programmierung und Remote-Serviceunterstützung
Remote Konsole für Maschinentest und Einstellarbeiten durch den Bediener.

Optional gegen Aufpreis erhältlich:
A - Werkstückspanntisch CNC - gesteuert

N°1 Werkstückspanntisch

B1
N°4 Spannbänke verstellbar auf kugelgelagerten Linearführungen. Automatisches Spannen/Lösen, NC-gesteuert durch den Verfahrsupport ausgerüstet mit entsprechender Zange. Diese greift die Spannbank und verschiebt diese in Position in X - Richtung wie im Programm hinterlegt..

Jede Bank ausgerüstet mit:

B2
N°1 Massiver und Kompakter Referenzanschlag 90 Grad °, mit zusätzlichem schwenkbarem Verriegelungsarm zum Verriegeln des Werkstückanschlags um jegl. Bewegung zu verhindern.

B3
N°1 vorderer Werkstückanschlag mit Spannzylinder, ü ber Spindel und Servomotor mit programmierbarer Position, Set-Up Y1 Achse. Wird benötigt um die montierte Zierbekleidung 90 Grad zum Futter zu halten. N°1 vorderer Werkstückanschlag mit Spannzylinder, m ontiert auf der Rückseite

B4
N°1 vertikaler Spannzylinder automatisch einstellbar durch den Bearbeitungskopf, über NC - Programm, Y2 Achse, auf der Vorderseite. N°1 vertikaler Spannzylinder montiert auf der Rücks eite.

B5
N°1 Werkstückauflageschiene, um die Zargen einfachs t und ergonomisch gegen den Werkstückanschlag zu positionieren,automatisch höhenverstellbar Z Achse, durch den Bearbeitungskopf, über NC Programm.
B - Laser Sensor
Laser-Sensor, integriert im Bearbeitungskopf
Erkennt automatisch jede kleine Differenz in der Dicke des Werkstücks, um die Maschine zu jedem Zeitpunkt genau eingestellt zu haben in Bezug auf den Nullpunkt

C - Bar Code Lesegerät
Bar Code Lesegerät, zum Programmaufruf aus der Bearbeitungsliste Software Upgrade für Programaufruf durch Lesegerät Arbeitet mit Bar Code und QR Code  
D - Spänetransportband
N°1 Spänetransportband, 4.000 x 1.000 x 100 H mm

E - Upgrade Sicherheits- / Schutzkabine
Schutzkabine, komplett mit Dach.
(Empfehlenswert bei der Bearbeitung von MDF - Materialien)